从全部依赖进口到多个世界首台 国产CT的硬核逆袭

　　国产化的关键，是核心技术与知识产权。随着国产CT的从无到有，国内企业开始向行业顶层水平进军。

　　越是往前走，核心技术、核心部件的重要性越是凸显。联影集团的李弘棣博士坦言：“只有真正掌握了核心技术，才不会被外资巨头扼住喉咙，才会取得长远发展。”

　　闪烁晶体是CT等的核心部件，成本可以占到整机的40-50%。制作它的主要原料是稀土。中国稀土资源丰富，也拥有庞大的晶体市场需求，但过去没有制造闪烁晶体的技术，只能将大量的稀土出口海外，再高价从国外购买安装有闪烁晶体的成品机器。直到联影完成了从原料、制成到切割的闪烁晶体产业链闭环，这一局面才逐步改变。

　　“从整机系统到核心部件再到核心元器件，是一个垂直创新领域的不同维度。”上海联影医疗科技股份有限公司分子影像事业部总裁王超表示，“只有在每个环节都做到创新，才能在新产品的开发中追求更高性能。”

　　如今联影掌握了全部核心部件，构建起“整机系统-核心部件-顶层元器件”全链自主可控的垂直创新体系。在此次博览会上，搭载了自家芯片的联影新型PET-CT，其TOF时间分辨率在国内首次达到行业最佳纪录——190皮秒(一皮秒等于一万亿分之一秒)级。这一数值越小，意味着设备的定位越精准，成像质量越高。而成像质量，是衡量CT设备的最核心性能指标。

　　事实上，在近几年的医疗器械博览会上，中国品牌陆续推出了不少具有国际领先水准的CT产品，性能和档次越来越高。比如世界首台全景动态PET-CT，首次实现了全身多组织器官的4D高清动态成像，同时将过去20分钟的全身扫描缩短到15-30秒，探测器灵敏度提升40倍，辐射降低40倍。首台国产品牌512层全景多模态CT，达到行业顶级水平。

　　核心技术带来的产品性能提升，让中国CT具备了更强大的市场竞争力。张强说：“以前在医疗设备领域，不仅是外国人，连一些中国人也不相信‘中国制造’。”而如今，中国高端医疗设备不仅占据国内市场，更走向世界。

　　制造转型智造

　　国产企业迈向全球价值链更高端

　　患者在家门口的大巴车上就能做肺部CT，借助AI读片技术，大约2分钟就能初筛出肺部的微小结节；大约3分钟，医院的医生就可以远程给出诊疗意见……在浙江省台州市，不少市民用上了智能车载移动CT，做检查一下方便了很多。这种设备的应用，得益于5G网络的覆盖和人工智能技术的发展。